山東鋼結構廠房倉庫安全檢測權威機構：

山東鋼結構廠房倉庫安全檢測權威機構，多年的封建制度的束縛，科學不發(fā)達，因此，長期停留于鐵制建筑物的水平直到19世紀末，我國才開始采用現(xiàn)代化鋼結構。新中國成立后，鋼結構的應用有了很大的發(fā)展，不論在數(shù)量上或質(zhì)量上都遠遠超過了過去。在設計、制造和安裝等技術方面都達到了較高的水平，掌握了各種復雜建筑物的設計和施工技術，在全國各地已經(jīng)建造了許多規(guī)模巨大而且結構復雜的鋼結構廠房、大跨度鋼結構民用建筑及鐵路橋梁等，我國的鋼屋架，北京和上海等地的體育館的鋼網(wǎng)架，陜西秦始皇兵馬傭陳列館的三鉸鋼拱架和北京的鳥巢等。　輕鋼結構的樓面由冷彎薄壁型鋼架或組合梁、樓面OSB結構板，支撐、連接件等組成。公司的技術力量雄厚，專業(yè)結構布置合理；擁有一批德才兼?zhèn)洹⒔?jīng)驗豐富的長期從事建筑設計、建筑施工、房屋結構安全鑒定、質(zhì)量檢測和結構維修加固等專業(yè)的高、中級技術職稱人才（其中：建筑施工技術4人，國家一級1人，國家二級注冊1人，建筑結構專業(yè)工程師5人）；持國家鑒定員執(zhí)業(yè)資格證書的6人，持一級結構工程鑒定員執(zhí)業(yè)資格證書的4人。他們以嚴謹?shù)乃季S、專業(yè)的知識、認真的態(tài)度、負責的宗旨對待每一項鑒定任務，得到當事各方一致的贊揚和肯定。公司還選用國內(nèi)外先進的檢測儀器和設備，依據(jù)國家現(xiàn)行標準為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)服務。

一、山東鋼結構廠房倉庫安全檢測權威機構——鋼結構建筑具有以下特點：

1 鋼結構建筑質(zhì)量輕，強度高，跨度大。
2 鋼結構建筑施工工期短，相應降低投資本錢。
3 鋼結構建筑防火性高，防腐蝕性強。
4 鋼結構建筑搬移方便，回收無污染，環(huán)保性好。
5 鋼結構建筑投資低，經(jīng)濟實惠。
6 鋼結構建筑廣泛用于廠房、倉庫、餐廳、體育館、大型市場、休閑度假場所等。鋼結構的廠房主要是指主要的承重構件是由鋼材組成的包括鋼柱子，鋼梁，鋼結構基礎，鋼屋架（當然廠房的跨度比較大，基本現(xiàn)在都是鋼結構屋架了鋼屋蓋，注意鋼結構的墻也可以采用磚墻維護。由于我國的鋼產(chǎn)量增大，很多都開始采用鋼結構廠房了具體還可以分輕型和重型鋼結構廠房。鋼構廠房，鋼構廠房是鋼結構的一種，鋼構廠房具有：建造時間短，造價低廉，實用等特點。
7是易改造、可回收，綠色環(huán)保。鋼結構施工對環(huán)境的污染少，同時還可以回收再利用。
8是抗震性能優(yōu)越。由于鋼有一定的韌性，抗震性能優(yōu)越，鋼梁、鋼柱組成柔性框架可抵抗8度以上地震，因此在日本等地震頻發(fā)國家應用廣泛。。只有億元以上的超大型項目，工期才會超過一年。與鋼筋混凝土結構相比，30～50層的鋼結構工程可以縮短施工工期 8～12個月左右。工期短**了業(yè)主的投資回收更快；構件工廠化生產(chǎn)節(jié)約了人工成本，使鋼結構建筑在人工成本很高的歐美和日本得到了廣泛應用。
9是安裝容易，施工期短，節(jié)約了人工成本，投資回收快。鋼結構的構件基本在工廠生產(chǎn)，現(xiàn)場通常只需進行緊固件和螺栓的安裝，施工期較短。一般輕鋼項目工期 3~6個月，重鋼大項目的工期約1年根據(jù)梁的跨度來定）

二、山東鋼結構廠房倉庫安全檢測權威機構——鋼結構廠房倉庫安全檢測過程：

（1）廠房使用使用情況調(diào)查及建筑、結構圖紙復核

首先，對廠房的使用歷史情況進行調(diào)查，了解房屋在使用期間是否遭受過重大災害，荷載有無增加，使用功能有無重大改變。

其次，根據(jù)建筑物的實際情況采用抽查的方式對建筑物的結構圖進行復核。主要采用激光測距儀并配合皮尺及5m鋼卷尺對結構構件的軸線位置及布置情況、結構構件的平面尺寸及細部尺寸、樓地面標高等進行復核。

（2）外觀質(zhì)量缺陷及結構損傷檢測

構件外觀缺陷檢測，包括：柱、梁、板支撐系統(tǒng)、屋面系統(tǒng)、圍護系統(tǒng)等。

全面檢測構件的外觀缺陷，如：變形、破損、銹蝕、歪閃等。用照片和文字形式予以紀錄。檢測結果可按照嚴重缺陷和一般缺陷記錄，對嚴重缺陷處還應記錄缺陷的部位、范圍等信息，以便在抗力計算時考慮缺陷的影響。

對銹蝕的桿件、連接處容易積灰、積水的部位、干濕交替影響部位、隱蔽部位，先進行防腐涂層損傷檢查，若防腐涂層損傷嚴重，則進行銹蝕程度檢測，并采用游標卡尺、或超聲測厚儀進行必要的測量。

（3）構件變形檢測

因豎向構件的垂直度是衡量構件使用性能的重要指標，同時還會影響構件的承載力（二次彎矩的影響），因此對柱的傾斜測量是非常必要的，在現(xiàn)場可使用徠卡TCR1202全站儀配合鋼尺投點法進行測量柱的傾斜度，抽樣比例按建筑結構抽樣檢測的小樣本容量執(zhí)行。

梁撓度測量：

方法一：先將水準尺直立于梁上翼緣測點或用直尺倒置頂于梁的下翼緣測點，用水準儀讀取讀數(shù)，再以梁兩端點測點連線為基線，據(jù)此計算出梁中間測點的相對變形。如遇到支撐應增加測點。

方法二：采用無棱鏡放射技術全站儀直接測試梁上翼緣測點或下翼緣測點，再以梁兩端點測點連線為基線，據(jù)此計算出梁中間測點的相對變形。如遇到支撐應增加測點。

本次水平構件的撓度測量宜采用水準儀或激光測距儀進行檢測，選取構件支座及跨中的3點作為測點，量測構件支座與跨中的相對高差，利用該相對高差計算構件的撓度。使用徠卡TCR1202全站儀測量梁撓度，抽樣比例按建筑結構抽樣檢測的小樣本容量執(zhí)行。

（4）廠房沉降及整體傾斜測量

使用徠卡NA2水準儀對柱底標高等進行測量，檢測廠房是否有不均勻沉降，基礎承載力是否有不足現(xiàn)象。現(xiàn)場視有無原始水準控制點，可根據(jù)現(xiàn)場條件利用每層窗臺面、樓面或女兒墻做為基準面參照點，在建筑物的四角、大轉角處及沿外墻每5～10m或每根柱處應設置觀測點，進行廠房相對不均勻沉降測量。

采用全站儀測量混凝土梁或鋼梁的端部及跨中的水平高度，利用給測點的水平高差來計算梁的跨中撓度；采用經(jīng)緯儀或全站儀對鋼柱的角部棱線進行傾斜度測量，利用水平位移差計算出柱的傾斜率。

（5）焊縫質(zhì)量檢測

對受力的重點區(qū)域的構件（包括承重設備管道）連接焊縫、梁、柱連接焊縫、鋼支撐與梁柱連接焊縫、梁柱構件對接焊縫等進行抽檢，具體檢測部位根據(jù)現(xiàn)場已打磨部位確定。

三、山東鋼結構廠房倉庫安全檢測權威機構——超聲檢測技術和檢測工藝

1）超聲檢測技術等級

a）超聲檢測技術等級選擇

超聲檢測技術等級分為A、B、C三個檢測級別。超聲檢測技術等級選擇應符合制造、安裝、在用等有關規(guī)定、標準及設計圖樣規(guī)定。

b）不同檢測技術等級的要求

⑴ A級適用于母材厚度為8mm～46mm的對接焊接接頭。可用一種K值探頭采用直射波法和一次反射波法在對接焊接接頭的單面單側進行檢測。一般不要求進行橫向缺陷的檢測。

⑵ B級檢測：

Ⅰ）母材厚度為8mm～46mm時，一般用一種K值探頭采用直射波法和一次反射波法在對接焊接接頭的單面雙側進行檢測。

Ⅱ）母材厚度為大于8mm至46mm時，一般用一種K值探頭采用直射波法在焊接接頭的雙面雙側進行檢測，如受幾何條件的限制，也可在焊接接頭的雙面單側或單面雙側采用兩種K值探頭進行檢測。

Ⅲ）母材厚度為大于120mm至400mm時，一般用兩種K值探頭采用直射波法在焊接接頭的雙面雙側進行檢測，兩種K值探頭的折射角相差應不小于10o。

Ⅳ）應進行橫向缺陷的檢測。檢測時，可在焊接接頭的兩側邊緣使探頭與焊接中心線成10o～20o作兩個方向的斜平行掃查。

⑶ C級檢測

采用C級檢測時應將焊接接頭的余高磨平，對焊接接頭兩側斜探頭掃查經(jīng)過的母材區(qū)域要用直探頭進行檢測。

Ⅰ）母材厚度為8mm～46mm時，一般用兩種K值探頭采用直射波法和一次反射波法在焊接接頭的單面雙側進行檢測。兩種探頭的折射角相差應不小于10o，其中一個折射角應為45o。

Ⅱ）母材厚度為大于46mm至400mm時，一般用兩種K值探頭采用直射波法在焊接接頭的雙面雙側進行檢測，兩種探頭的折射角相差應不小于10o。對于單側坡口角度小于5o的窄間隙焊縫，如有可能應增加對檢測與坡口表面平行缺陷的有效檢測方法。

Ⅲ）應進行橫向缺陷的檢測。檢測時，將探頭放在焊縫及熱影響區(qū)上作兩個方向的平行掃查。

2）超聲檢測工藝

a）探頭選擇

⑴ 探頭K值選擇

 斜探頭的K值（角度）選取可參照表5.4的規(guī)定。條件允許時應盡量采用較大K值探頭。

四、山東鋼結構廠房倉庫安全檢測權威機構——鋼結構安裝質(zhì)量監(jiān)督常見通病：

 1、 鋼結構構件連接、鋼結構與土建結構連接設計無節(jié)點詳圖或圖紙節(jié)點不詳，應由建設單位與設計聯(lián)系完善圖紙設計后方可施工，而實際施工單位隨意施工現(xiàn)象較多；

 2、  地腳螺栓或錨栓未按圖紙設計要求采用雙螺母；地腳螺栓或錨栓螺桿長度不足（露絲不夠），規(guī)格偏小；

 3、 天溝鋼板偏薄、寬度偏小，不符設計要求；采用不銹鋼板時未按圖紙要求設拖帶或支架；天溝鋼板對接焊縫處未做防腐處理；天溝落水管在室內(nèi)設水斗；

 4、 鋼柱、鋼梁和基礎、混凝土柱頂面的空隙二次澆灌不密實；

 5、 設計要求頂緊的節(jié)點端板變形，頂緊面縫隙較大，不符驗收規(guī)范要求；

 6、 水平、豎向支撐未按圖紙設計要求設花籃螺栓；水平、豎向支撐、拉條未張緊；水平、豎向支撐、拉條圓鋼直徑偏小，不符設計要求；

 7、 天溝側面未按圖紙設計要求設檁條，拉條固定在天溝上；檁條間距偏大，數(shù)量不足，不符設計要求；屋脊處檁條間拉條、屋面和墻皮斜拉條處拉條未按圖紙設計要求設角鋼或套筒；

 8、 鋼梁、鋼柱、檁條、系桿等增加吊荷載未經(jīng)設計認可；吊掛點與主要鋼構件連接采用焊接；

 9、焊接H型鋼翼緣板和腹板的拼接不按規(guī)范施工。翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應小于200mm。翼緣板拼接長度不應小于2倍板寬；腹板拼接寬度不應小于300mm，長度不應小于600mm。

 10、 鋼結構與土建施工配合問題：邊梁吊裝前山墻已砌筑完畢，靠山墻一側錨栓螺帽無法安裝，二次澆灌無法施工；無邊梁工程，山墻混凝土梁標高與圖紙不符，檁條與梁預埋件不能正常連接，混凝土抗風柱預埋件位置不準確，系桿與抗風柱不能正常連接；

 11、 鋼結構安裝后未對主體結構的整體垂直度和整體平面彎曲進行測量。