正規鋼結構廠房安全檢測鑒定單位

沿海開發區隨著船舶制造業的興起，越來越多的大跨度、超高度的重型鋼結構建筑拔地而起。鋼結構建筑具有強度高、能合理布置功能區域、綜合造價低、施工工期短以利及早投產創造效益的特點，但正由于施工工期短、立體交叉作業多、吊裝重型構件頻繁且施工人員在整個施工過程中全部處于高空作業狀態，事故發生概率風險大，因此，針對鋼結構施工的特點分析危險因素并采取有效地安全管理措施對減少事故發生具有重要意義。
1 常規檢測鑒定

鋼結構安裝工程質量檢驗記錄（1）鋼結構主體結構的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應符合現行標準《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205的規定。檢查數量：對主要立面全部檢查。對每個所檢查的立面，除兩列角柱外，尚應至少選取一列中間柱。基于兩層面安全分析的結構優化根據橋梁在構件和結構兩層面的承載力和安全系數分析，可以看出結構中存在大量的低承載構件，這些構件自身安全余量大，且對結構整體安全度貢獻不大；同時，結構中的高承載構件盡管數量少，但對結構整體安全性起到了控制作用。因此可以通過減小低承載構件的截面強度、減少其安全余量的方法，使結構中承載比分布更加均勻，從而優化結構受力狀況，且能夠在保持結構整體承載力不降低的前提下降低造價。另一方面，通過提高具有控制作用的部分高承載構件的截面強度，可以較大幅度提高橋梁結構的整體安全度，而且工程造價僅有少許增加。

依據《鋼結構工程施工質量驗收規范》（GB50205—2001）及相關的施工檢測規范，對建筑鋼結構工程材料及焊接質量的檢測有以下要求：
檢測單位必須取得省級及省級以上建設行政主管部門頒發的鋼結構專項檢測資質，并取得相應的計量認證資格。檢測人員必須持有相應探傷方法的Ⅱ級或Ⅱ級以上的資格證書且在建設工程質量監督站進行備案登記。
工程項目建設單位應當委托具有相應資質的檢測機構進行檢測，委托方與被委托方應當簽訂書面合同。
對進場的原材料及成品應實行進場驗收。凡涉及安全、功能的原材料及成品應按規范規定進行復檢，并應經（建設單位技術負責人）見證取樣、送樣。
1、鋼材
1）、鋼材、鋼鑄件的品種、規格、性能等應符合現行產品標準和設計要求。進口鋼材產品的質量應符合設計和合同規定標準的要求。

對屬于下列情況之一的鋼材，應在甲方、監理見證情況下進行抽樣復驗，其復驗結果應符合現行產品標準和設計要求：
⑴、國外進口鋼材；
⑵、鋼材混批；
⑶、板厚等于或大于40mm，且設計有Z向性能要求的厚板；
⑷、建筑結構安全等級為一級，大跨度鋼結構中主要受力構件所采用的鋼材；
⑸、設計有復驗要求的鋼材；
⑹、對質量有疑義的鋼材。

連接用緊固標準件
1）、鋼結構連接有度大六角螺栓連接副、扭剪型度螺栓連接副、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（膨脹型和化學試劑型）、地腳錨栓等緊固標準件及螺母、墊圈等標準配件應具有質量證明書或出廠合格證，其品種、型號、規格及質量應符合設計要求和現行有關產品標準的規定
2）、度大六角螺栓連接副和扭剪型度螺栓連接副出廠時應分別隨箱帶有扭矩系數和緊固軸力（預拉力）的檢驗報告，并符合設計要求和現行有關產品標準的規定。
3）、度大六角螺栓連接副和扭剪型度螺栓連接副應在施工現場由監理單位見證下隨機抽樣檢驗其扭矩系數，復驗報告的資料應符合GB50205—2001的規定。
4）、普通螺栓作為連接時，當設計有要求或其質量有疑義時，應進行螺栓實物較小拉力載荷復驗，其結果應符合《緊固件機械性能、螺栓、螺釘和螺柱》GB3098的規定。
鋼結構焊接工程中所用的焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴、焊釘、焊接瓷環和施焊用的保護氣體等必須有出廠質量合格證（質量證明書）等質量證明文件。焊條應符合國標《碳鋼焊條》GB/T5117或《低合金鋼焊條》GB/T5118的規定和設計要求。
鋼結構工程材料及焊接質量檢測項目包括：
1、鋼材的抽樣復驗：鋼材原材料力學及工藝性能檢驗，60t為一個檢驗批；
2、度螺栓連接副預拉力或扭矩系數的復檢。同一材料、爐號、螺紋規格、長度、機械加工、熱處理工藝及表面處理工藝的螺栓為同批，同批數量3000套。扭剪型度螺栓和度大六角頭螺栓，按施工現場待安裝的螺栓批中隨機抽取，每批取8套進行復檢。
3、摩擦面抗滑移系數檢測，按制造廠和安裝單位，分別以鋼結構制造批為單位進行抗滑移系數試驗。制造批可按單位工程的工程量每2000t為一批，每種表面處理工藝單獨檢驗，每批三組試件。